化學工業(yè)在各國的國民經(jīng)濟中占有重要地位，是許多國家的基礎產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)。化學工業(yè)的發(fā)展速度和規(guī)模對社會經(jīng)濟的各個部門有著直接影響。由于化學工業(yè)門類繁多、工藝復雜、產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)中排放的污染物種類多、數(shù)量大、毒性高，因此，化學工業(yè)是污染大戶。同時，化工產(chǎn)品在加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個環(huán)節(jié)都有可能產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)而影響生態(tài)環(huán)境、危及人類健康。化學工業(yè)發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路對于人類經(jīng)濟、社會發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。
螺帶混合機具有攪拌均勻、無死角、卸料快、無剩余，產(chǎn)能大，運行穩(wěn)定，維護簡單等優(yōu)點，高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，粉體物料采用氣動大開門結構形式。夾套換熱面積大，冷卻速度快。
臥式螺帶混合機的傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成一個低動力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動物料。攪拌裝置工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。
臥式螺帶混合機的優(yōu)勢：
1結構優(yōu)勢：采用U型桶體結構，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應用范圍廣；
2速度優(yōu)勢：采用內(nèi)外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高；
3低維修率：軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低；
4上料方便：螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便；
5材質(zhì)可選：內(nèi)部構造及整體設計用材有碳鋼、不銹鋼等多種材質(zhì)選擇。
6驅(qū)動優(yōu)勢：標準產(chǎn)品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。
7靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。
8斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動大，并可使物料在流動中形成多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。
9出料形式：出料形式一般為氣動（手動）翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關中無泄漏現(xiàn)象
10冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
11主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。
臥式螺帶混合機混合速度快，效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或高，出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)對物料無污染現(xiàn)象，該設備的攪拌機構為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗； 潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。能耗小，裝載系數(shù)大。
臥式螺帶混合機在化工行業(yè)已得到了廣泛的應用，你是否也心動了？歡迎來電咨詢。
